前（qián）一段時間和大家談（tán）論（lùn）了在（zài）粘貼碳纖維（wéi）布時遇到空鼓的情況進行處理方法（fǎ）。出現“空鼓”了，粘鋼加（jiā）固也有同樣類似的情況。對於粘鋼加固過程出現的空鼓現象應該怎樣處理？緊跟著小編的腳步一起了解下：

粘鋼加固的方法就（jiù）是通過結構膠粘劑，將鋼（gāng）板粘貼到混凝土構件上，固化後讓鋼（gāng）板與混凝土的構件形成一個整體，從而來提升混凝土構（gòu）件（jiàn）承載力。

出現空鼓後，應該如何快（kuài）速避免？

1.固（gù）化壓力適當增加（jiā），保（bǎo）證用膠量（liàng）

在規範中（zhōng），要求粘（zhān）鋼加固粘貼後的膠層厚度大概（gài）為2mm-3mm之間（jiān），要是不考慮損耗，理論上來說每平米鋼板的用膠（jiāo）量是（shì）在0.003立（lì）方米（mǐ），但是實際中對鋼板施加一定的固化壓（yā）力後，膠層在此作用下，是會發生壓縮，若（ruò）未施加固化壓力，隻依靠人（rén）工的（de）塗抹，膠層很容易厚薄不均，如果膠層太薄，很容易導（dǎo）致（zhì）空鼓。

2.形成均（jun1）勻的膠層

鋼板粘貼（tiē）在梁底、板底等平麵的位置時，應保證所塗抹的（de）膠層中間（jiān）厚，邊緣（yuán）薄；柱（zhù）、牆等構件需要（yào）采用垂直型粘貼，應保證膠層上厚下薄（báo）。其（qí）實這樣的粘貼方式是能保證後期鋼板（bǎn）在受到固化應力時膠（jiāo）體能夠形成均勻的厚度，從而降低了空鼓的可能性。

3.一款優質的粘（zhān）鋼結構膠

好品質的粘鋼結構膠它的膠粘結力、剪切力強，抗老化、耐（nài）介質（酸、堿、水）、觸變性能好。選用了一款優質的結構膠，在施工時，還需要注意合理的操作，盡（jìn）量采用低速攪拌機進行充分攪（jiǎo）拌膠液，攪拌好的膠液應（yīng）均勻、無氣泡產生，並且需要采取一（yī）定的措施防止水、油、灰塵等雜質混入。

以（yǐ）上三點是在進（jìn）行粘鋼加固時，有效的避免粘鋼加固所出現的空鼓。那麽對於（yú）粘鋼加固過（guò）程中，已（yǐ）經出現的空鼓現象，該如何補救？

這裏一般是根據空鼓（gǔ）的麵積來合理進行補救。1.如果單個空鼓的麵積（jī）在（zài）小於10000平方毫米時，可采用鑽孔注射法充膠進行修複；2.如果單個空鼓麵積在大於10000平方毫米時，需要進行重新粘（zhān）貼，並（bìng）重新檢測驗收。

以上就是粘鋼加固中出現空鼓後的處理方法，要（yào）想有效避免空鼓（gǔ）現象發（fā）生，在進行粘鋼加固時，還是按（àn）照規定的施工（gōng）操作流程和重點注意事項。畢竟，空鼓一旦出現，會對鋼板的承載力大大削弱，盡量將出現空鼓的可能（néng）性扼殺在萌芽中。

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文章來源於（yú）：上海施邦（bāng）（生產植筋膠、粘鋼膠、碳纖維布、化學（xué）錨栓 廠家）