碳（tàn）纖維具有輕而強的良（liáng）好性能（néng），屬於（yú）高端新（xīn）型（xíng）材料，從上世（shì）紀 80 年代（dài）起才開始運用於加固技術中，一直以來，日本、歐美（měi）等國家碳纖維原材料生產技（jì）術水平較高，其生產的碳纖維布質量和性能（néng）都優於其他國家產品（pǐn）。我（wǒ）國引入碳纖維生產技術後，相關企業也進入了快速發展階段，但我國的（de）碳纖維（wéi）材料的研發和相關製品的生產（chǎn）起（qǐ）步較晚，目前碳纖維製品還是（shì）存在毛絲率高的（de）問題，影響到加固效果，也製約（yuē）了（le）碳纖維行業的質量提升。

碳纖維布出現毛絲，首先考慮到（dào）的是碳絲本（běn）身的問題。原（yuán）絲本身的缺陷包括內部孔洞、內部產生裂紋、表麵損傷、機械損傷等等，這（zhè）些缺陷必然會（huì）導致原絲強度下降。紡絲液中殘留的一些引（yǐn）發（fā）劑、低聚物、灰塵等（děng）可能會轉移或（huò）揮發（fā），也會（huì）在以（yǐ）後的工序中造成孔洞缺（quē）陷，進而張力不夠，在施工過程中斷裂產生毛絲。

其次是設備的影響（xiǎng），機器的精（jīng）度在很大程度上會對纖維產生影響。由於機器的原因（yīn），會（huì）導致纖維和槽壁之間有一定的摩擦，而這些摩擦本（běn）身會纖維造成損害，尤其是纖維（wéi）處比較脆弱的部位，如果是強烈的摩擦的話（huà），就可能直接導（dǎo）致毛絲。

首先要在源頭上做好把控工作，在采購材料時要多方比較（jiào），選擇口碑較好的產品（pǐn）。高品質的碳布取決好的（de）原料和編織工藝，以施邦碳纖維布為例，采用12K碳纖（xiān）維絲織造，高強Ⅰ級碳布張力強度可超3400兆（zhào）帕；設備采用（yòng）德國進口智能化碳纖維織造機編織，編織工藝強（qiáng）大（dà），可定製不同寬度（dù），每一根碳絲都均（jun1）勻分布、均勻受力。

另外還需要注意原材（cái）料的運輸情況，強烈的摩擦可（kě）能直接導致（zhì）碳布毛絲，在運送碳絲的過程（chéng）中要確保沒有損傷，保證其完整性。

條件允許情況下（xià）可以（yǐ）到（dào）碳（tàn）布生產廠家所在的（de）實際地址去（qù）實（shí）地考察，觀察他們的碳布的織造機的具體情況，經線和緯線的布置是不是符（fú）合要求。同時也可以看一下碳纖維布（bù）張力（lì）是否能夠保（bǎo）持恒定，如果本身（shēn）受力不均勻，導致碳布不平整，那麽在粘貼時也是很（hěn）難達成平整（zhěng）狀態的，進而（ér）影響粘貼效果。