結（jié）構膠與普通膠（jiāo）有什麽區別?

　　結構（gòu）膠一般指強（qiáng）度高(壓（yā）縮強（qiáng）度>65MPa,粘接（jiē）強度>30MPa，抗剪強度（dù）>18MPa),能用於結構構件,傳遞載荷,承（chéng）受較大應力的特種粘合劑。同時耐老（lǎo）化、耐介質、耐疲勞性也較好，並具（jù）有一定的韌性。而（ér）普通（tōng）膠（jiāo）相對強度較低、耐久性較差，不能用於結構構件。

　　結構膠在土木工程中有什麽應用?

　　在土木（mù）工程（chéng）中結構膠應用廣泛，主（zhǔ）要用（yòng）於承受較大外力的結構構件的錨（máo）固、加固（gù）、連接、改造;如粘鋼、粘碳纖維、植（zhí）筋、螺栓錨固、裂縫補強、孔洞（dòng）修補、道釘（dìng）固定等。

　　工程結構膠為什麽都是雙組分(A、B組)?單組分（fèn）的施工不更為簡（jiǎn）便嗎（ma）?

　　土木工程所用（yòng）結構膠對強度、耐久性要求較高;但受施工環境、條件、工藝所（suǒ）限，又要求結構膠須常溫不加熱固化良（liáng）好，有一（yī）定的操作時間(>30分（fèn）鍾)，貯藏條件不苛刻，有穩定保質期，單價也不能太高，這就（jiù）將許多膠粘劑排除在外，目前隻（zhī）有雙組分的高分子預（yù）聚體較為實（shí）用。

　　隨氣溫不同，該如何（hé）使用結構膠?

　　結構膠的性能跟使用溫度有較大（dà）關係,因為溫度影響雙（shuāng）組分結構膠的固化速度與（yǔ）最終固（gù）化程度。5∽40℃範（fàn）圍使用較好。超過40℃，固化加快，操作時間縮短，應注意減少每次的配製量，配好（hǎo）後立刻使用，攤塗開，以防止暴聚。低於5℃，固化較慢，固化程度也受影響，最好采取適當加溫措施，例如可采用（yòng）碘鎢燈、紅外線燈（dēng）、電爐或水浴等增溫（wēn）方式對膠（jiāo）使用前（qián）預熱（rè）至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加（jiā）溫，並維持24小時左右（yòu），效果（guǒ）最好。

　　冬季施工中遇氣溫驟降，結構膠A組分偶爾有結晶現象，隻（zhī）須加溫50∽80℃左右，維持30分鍾左右，待（dài）融解攪勻後即可使用（yòng），對固化性能無影響。

　　植筋（jīn）膠為什麽配膠要按推薦比例進行?

　　隻有A、B組膠盡可能的精確完全反應，才能實現結構膠的高（gāo）強（qiáng）度，生產廠家的推薦配比，是以大量試驗數據為基礎的，施（shī）工中應遵循此比例，誤差應控製在3%以內。

　　配製時（shí）可否（fǒu）再向結構膠添加其他物（wù）質?

　　結構膠重在完全反應，任何溶劑、稀釋劑、填料（liào）的添（tiān）加都有可能對結構膠的強度、耐久性產生負麵影響。而且每個廠家的原料、反應機理不盡相同，若有需要，一定首先谘詢生產廠（chǎng）家再（zài）做決定。

　　使用結構膠時，工作人員為什麽應注意勞動保護（hù）?

　　結構膠（jiāo）由係列化學物（wù）質構成，部分（fèn）成分對皮膚有刺激性，產品固化後清除不易，所以（yǐ）施工人員最好穿工作服，戴手套，戴護目鏡，盡（jìn）量避免肌膚、頭發、衣物（wù）直接與之接觸。使用（yòng）場（chǎng）所宜通風良好，粘（zhān）在皮膚上用水衝去即可，但濺（jiàn）進眼睛立即大（dà）量（liàng）潔淨水清洗，並盡快就醫。簡單的勞動保護常可起到顯著的效果，例（lì）如個別人可能有過敏反應（yīng），但（dàn）僅僅戴手套和護目鏡就能克（kè）服。

　　結（jié）構膠為什（shí）麽使用前最好簡單攪拌（bàn）一（yī）下?

　　現在，結構膠一般都加（jiā）入防沉澱的新材料，基本上解決了（le）儲存一段（duàn）時間後，結構膠組分沉澱（diàn）不勻（yún）的現象。但使用前，用細棒（bàng）將包裝桶內（nèi）攪的膠適當攪拌，總是有益的（de）。但應注意（yì）A、B膠（jiāo）不能混用同一細棒。

　　結構膠為什麽要現配現用（yòng）?包裝桶要隨時蓋嚴（yán）?

　　結構膠（jiāo）雙組分混合後，超（chāo）過使用期，開始不可逆轉的固化，若不能及時用完，就意味著不得不（bú）舍棄，這將給你（nǐ）造成不（bú）必要的經濟損失，所以預估每次（cì）的配膠量是重要的。環境中一些不引起注意的（de）物質，如水氣，灰（huī）塵對結構膠都沒（méi）有任（rèn）何正麵（miàn）作用，所以取膠後蓋（gài）上桶蓋是良好的（de）習慣。

　　攪拌器怎麽用?為什麽必須保證攪拌時間?

　　少量的配膠，攪拌器可（kě）用光滑的細鋼筋，手工攪拌。大量的配膠攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用（yòng）電錘鑽頭端（duān）部焊接十字（zì）形Φ14鋼筋製成。

　　雙組分混合攪（jiǎo）拌均勻對結構膠有無與倫比的重要性，結構膠的黏度越大，攪拌時間應（yīng）越長，但一般5~10分鍾即可。一些結構膠A、B組分（fèn）顏色反差大，容易判斷出攪拌均勻與否，但不應成為減少攪（jiǎo）拌時間的理由。

　　結構（gòu）膠如何儲存期?過期了還能（néng）用嗎?

　　結構膠應貯存於陰涼、幹燥（zào）、通風處，禁止露天堆放。超過貯存期，可（kě）按規定的項目（mù）進行檢驗，如結果符合要求，仍可使用。

　　植筋（jīn）後再焊接（jiē）對錨固（gù）力有無影響（xiǎng）?

　　錨杆種植後（hòu），常需焊接接長，由於焊接僅為短時間升溫，試驗表明，焊接部位（wèi）距離錨固端大於（yú）30cm，對錨固力無不良影響。如果焊接部位緊鄰錨固端，最好選擇先焊後錨（máo）。螺母與螺杆的點焊對錨固力無影（yǐng）響。

　　植筋時（shí）如何確定鑽孔孔徑?對混凝土強度有什麽要求?

　　鑽孔孔徑可按較鋼（gāng）筋直徑大4∽10mm選取（qǔ），小鋼筋取低值，大鋼筋取高值，孔徑宜大不（bú）宜小。

　　除非設計錨（máo）固力（lì）較小，混凝土強度等級不宜低於C15，否則應采取附加措施(如加密箍筋、加固混凝土等)。

　　植筋中（zhōng）錨筋間（jiān）距過小，可怎樣解決?

　　植筋施工中相鄰兩根錨筋淨距宜大於3d，但有些構件，例如柱頭植筋（jīn），截麵尺寸有（yǒu）限（xiàn），梁（liáng）、柱鋼筋交錯，常遇到實際能鑽（zuàn）成的孔有的相距很近，有的實（shí）際（jì）淨（jìng）距僅1d左右。此時為消除群錨的不利影響，可采用將鋼筋（jīn）合並，增大錨固長度（dù）的變通措施。

      影（yǐng）響錨固力的主要因素?植筋中如何確定錨（máo）固長度?

　　A、錨固力主要取決於結構膠性能和混凝土強度(強度等級C15以（yǐ）下砼，應適當增加錨（máo）固長度)，同（tóng）時（shí）邊距越大、箍（gū）筋越密，錨固力越高。配（pèi）筋混凝土植（zhí）筋，鋼筋均宜植在箍筋、分布筋內側。

　　B、根據錨栓設計錨（máo）固力的大小，錨固長度可由現場拉拔試驗（yàn）確定。對於Z型植筋膠,錨（máo）固15d(基材C15砼以上)錨固力均大於錨栓屈服值，若實（shí）際上錨栓僅（jǐn）需小的錨固（gù）力，可按比例減少錨固長度，但不宜小於5d。

      粘貼和錨固時，粘接（jiē）界麵為什麽宜幹燥?

　　潮濕的界麵對結構膠耐久粘接（jiē）力有一定負（fù）麵影響，所以粘接界麵最好保持幹燥。

       素（sù）混凝土(岩石)中植筋應注意什麽（me）?

　　基（jī）材中配筋有利於錨筋（jīn）荷載向更大的範圍傳遞、分散，利於錨固力的提（tí）高。素混凝土(岩石)沒（méi）有配筋，錨筋荷載全靠有限範圍的混凝土(岩石（shí）)承受，此時（shí）混凝土(岩石)的（de）強度高（gāo）低、是否致密無裂縫對（duì）錨固力有（yǒu）決定性的（de）影響，所以當設計充（chōng）分利用鋼筋強度時，15d的錨固深度可作為參考，具體錨固參數，宜通過現場試驗確定。

       基材中鋼筋過（guò）密，難以（yǐ）成孔，可怎樣解決?

　　基材（cái）中鋼筋過密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨（máo）筋直徑（jìng）越大，問題越突出。例如25鋼筋植筋，要（yào）求鑽孔（kǒng）孔徑大於30mm，但有時基材主筋淨距僅28mm，造成不能成（chéng）孔。此時可按照（zhào）截麵麵積相等的原則（zé），用（yòng）2根18錨筋代替，鑽（zuàn）孔孔徑僅需22mm，可解決不能成孔的問題。但鑽孔深度不應減（jiǎn）少，應與（yǔ）原設計深度相同。

       圓鋼、螺紋鋼植筋破壞形態有什麽不同?

　　顯然，因表麵形態差異，同樣情況下，螺紋鋼錨固（gù）效果（guǒ）優（yōu）於圓鋼。當基材強度不小於（yú）C15時，15d的錨固深度圓鋼、螺紋鋼抗拔力均大於鋼（gāng）筋屈服值;若繼續加荷至（zhì）破壞，除（chú）破壞形（xíng）態為基材錐形破壞外，螺紋鋼一般（bān）表現（xiàn）為鋼筋縮徑、拔斷;圓鋼則有時拔斷，有時拔出。

　　當加荷值大（dà）於屈服值20%時，能持荷一（yī）段時（shí）間(約10-30分鍾)，讓圓鋼縮徑變形發揮充分時，易（yì）發生拔斷破壞（huài）。當無停頓直線加荷，鋼筋縮徑變形難以發揮充分，易發生拔出破壞。若（ruò）能（néng）增加錨固長度至（zhì）20d~25d，即使無停頓（dùn）直線加荷，圓鋼一般也表現（xiàn）為拔斷破壞。