錨栓類產品作為比較重要的結構件，多（duō）用於混凝土的（de）錨固。而這裏的高強度錨栓多指8.8級強度以上的錨栓。實際工程中，高強度錨栓的使用量（liàng）並不少，尤其是化學錨栓和擴底錨（máo）栓。相（xiàng）對於更常用的5.8級錨栓來說，高強錨栓有（yǒu）著更好的抗（kàng）拉承載力和抗剪（jiǎn）承載力，但硬度較大的同時脆性（xìng）較高，導致施工過程（chéng）中其相對更容易斷（duàn）裂，從（cóng）而增加了施工時間和難度。

　　(1)材料問題

　　比如合金鋼（gāng）的含碳量超標（biāo）就可能造成大（dà）片的脆斷事故，這類錨栓一旦應用到工程中去就可能出現很多意想不到的問題。另外，部（bù）分不同的合金鋼通過熱處理工藝均可達到高（gāo）強度，但（dàn）不同材料對加工工藝的敏感程度（dù）不盡（jìn）相同，而且本（běn）身的素質也大不同。簡單的說（shuō），就是選用（yòng）靠譜的（de）材料則（zé）對加工工藝的要求就少，而且往往生產商並不具備可以（yǐ）做熱處理工藝的產線，整個加工工藝不可控，自然錨栓出問題（tí）的（de）批次就會變多（duō），因（yīn）此廠家的自檢和產品的項目實驗都很重要。

　　(2)加工工藝問題

　　高強度錨栓的硬度較高，一（yī）般洛氏硬度達到30以上（shàng），氫元素的敏感度就會很（hěn）高，後續的酸洗、電鍍、除油等工（gōng）藝（yì）的（de）累積均可能產生所（suǒ）謂“氫脆”效果（guǒ），“去氫”工藝顯得尤為重要。所以，加工高強度錨栓時盡量（liàng）讓螺栓的洛氏硬度保持在30以下會（huì）相對更安全。另外，熱處理工藝（yì）也比較講究，不正（zhèng）確的熱處理方式（shì）可導致螺栓的表麵產生硬而（ér）脆（cuì）的微觀組織，從而（ér）出現大規模脆斷的問題。

　　(3)施工（gōng）問題

　　這可能是目前遇到的最多的問題。因為建築錨栓多用於混凝土中（zhōng），而混凝土中多有密集的鋼（gāng）筋排（pái）布，使用錨栓碰到鋼（gāng）筋的幾率非常大，尤（yóu）其是大規格錨栓。在施工工地中，現場的施工（gōng）人員在遇（yù）到這種（zhǒng）情況時，多會選擇打斜孔，待錨（máo）栓（shuān）種植完成後再使用榔頭調整錨栓的安裝方向。此種方法對於4.8級和5.8級的錨栓來（lái）說沒啥問題，但對於高強度錨栓來說（shuō）顯然不太友好，一些工（gōng）地的掰彎角度甚至需（xū）要達到45度，掰斷的（de）概率就非常大（dà）了（le），即使不掰斷錨栓的力學性能也會下降一半或更多。正確的施工辦法是盡量垂直於混凝土安裝，必要時可極小幅度的調整角（jiǎo）度，可（kě）使用空心鋼管緩慢（màn）掰（bāi）直，這樣對錨栓（shuān）的損害也更小。