1)上海施邦建議（yì）采用（yòng）加（jiā）大截麵的方法進行加固（gù），應保證加固構件有合理的傳力（lì）途徑：保證加固件與原有構件共同工作（zuò）的相互連接；對於軸心受力和偏心受力構件（jiàn），加固件宜與原有（yǒu）構件的（de）支座（或節點）有可靠的連（lián）接。

2) 加固件的布置應適應原有構（gòu）件的幾何形狀或已發生的變形情況，以利（lì）施（shī）工。但也應盡量不用（yòng）引起截麵形心偏（piān）移的形式，難以避免時，應在加固計（jì）算中（zhōng）考慮形心（xīn）軸（zhóu）偏移的影響。

3) 盡量減少加固施工的工（gōng）作量。不論原有結構是栓（shuān）接結構還是焊接結構，隻要鋼材具有良好的可焊性，應盡可能采用焊接方式（shì）補強。

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4) 當采用焊接補強（qiáng）時，應盡可能減少（shǎo）焊接工作量及（jí）注意合理的焊接順序，以降低焊接變形（xíng）和焊接應力，並竭力避免仰焊。在負荷狀（zhuàng）態下焊接時，應采用（yòng）較小的焊接尺寸，並應首先加固對原有構件影響（xiǎng）較小、構件最（zuì）薄弱和能立即起到加固作用的部位。

5) 加大（dà）截麵的加固構造不應過多削弱原有構件的承載能力：
采用螺（luó）栓或（huò）高強度螺栓連接時，在保證加固件能夠和原有構件共同工作的前提下，應選用較小直徑的螺栓（shuān）或高強度螺栓，並盡量采用高強度螺栓。
采用焊接連接時，應盡（jìn）量避免采（cǎi）用與（yǔ）原有構件應（yīng）力方向垂直的焊縫。如做不到這些，則應采取專門（mén）的（de）技術措施和施焊工藝，以（yǐ）確保（bǎo）結構（gòu）施工的安全。
輕鋼結（jié）構中的小角鋼和圓鋼杆件不宜在負荷狀態下進行焊接，必要時應采取適當措施。圓（yuán）鋼拉杆（gǎn）嚴禁在負荷狀態下用焊接方法加固。

6) 加大截麵加固結構構件時，應保證加固件與被加固件能夠可靠地共同工作、斷麵的（de）不變形和板（bǎn）件的穩定性，並且要可能施工（gōng）。加固件的切斷位置應盡可（kě）能減小應力集（jí）中並保證未被加固處截麵在設計荷載作用下處於彈性工作階段。

7) 在負荷下進（jìn）行結構加（jiā）固時，其加固工（gōng）藝應保證被加固（gù）件的截麵因焊接加熱，附加鑽、擴孔洞等所引起的削弱影響盡可能的小，為此必須（xū）製定詳細（xì）的加固施工工藝過程和要求的技術條件，並據此按隱蔽工（gōng）程進行施工驗收。

8) 在負荷下進行（háng）結構構件的加固，當構件中的名義應力不小於0.3fy，且采用焊接加固件加大截麵法（fǎ）加固結構構件時，可將加（jiā）固（gù）件與被加固件沿全（quán）長互（hù）相壓（yā）緊；
用長20-30mm的間斷(300-500mm)焊縫定位（wèi）焊接（jiē）後，再由（yóu）加固件端向（xiàng）內分區（qū）段(每段不大於（yú）70mm)施焊所（suǒ）需要的連接焊縫，依（yī）次施焊區段焊縫應間歇2-5min。對於截麵（miàn）有對稱的成對焊縫時，應平行施焊；
有（yǒu）多條焊縫時，應（yīng）交錯順序施焊；對於兩麵有加固件的截（jié）麵，應先施焊受拉側的加固件，然後施焊（hàn）受壓側的加固件；對一端（duān）為嵌固的受壓杆（gǎn）件，應從嵌固端向另一端施焊，若其為受拉杆，則應從另一端向嵌固端施（shī）焊（hàn）。
當采用螺栓（或鉚釘）連接加（jiā）固加大截麵時，加固與被加固（gù）板（bǎn）件相互壓緊後，應（yīng）從加固件端向中間逐（zhú）次做孔和安裝擰緊螺栓（或鉚（mǎo）釘），以便盡可能減少加固過程中截麵的過大削弱。

9) 加大截麵法加固有（yǒu）兩個以上構件的靜不定結構（gòu）（框架、連續梁等）時，應首先將（jiāng）全部加固與被加固構件壓緊和點（diǎn）焊定位，然後從受力（lì）最大構件依（yī）次連續地進行加固連（lián）接。