浸漬膠是粘(zhān)貼碳(tàn)纖維加固用配(pèi)套膠水,由於施工環境、配(pèi)膠方式等各種因素的影響,浸漬(zì)膠在(zài)固化(huà)過程中可(kě)能會出現一係列讓大家束手無措的現象。導致這些現象(xiàng)的原(yuán)因是什麽呢?到底怎麽解(jiě)決呢?施邦為大(dà)家整理了一下常見問題,希望對大家有所幫助。
1.一次拌膠量過大,每次拌膠時應該“少拌膠”,“勤拌膠”。用容(róng)量較(jiào)大的容器拌膠。
2.攪拌方式,在(zài)溫度較高時,可以采取手動的攪拌(bàn)方式代替電鑽攪拌。
3.A組份與B組份的配比(bǐ)不正確,可以采用電子(zǐ)稱稱量。
1.結構膠的固化速度與使用環境溫度有較大關係,隨著溫度降低,固化時間延(yán)長(zhǎng)。可以采取(qǔ)保溫措施(shī)處理。
2.A組份與B組份的配比不正確,可(kě)以采用電子稱稱量。
1.施工中遇到氣溫驟降,浸漬膠A組份(fèn)會出現粘度偏大,可以采取加熱措施,例如可采取碘鎢(wū)燈、電爐或水浴等(děng)增(zēng)溫方式對膠使(shǐ)用前預熱到20~40℃。
2.冬季施工中遇到氣溫驟降,浸(jìn)漬(zì)膠A組份偶爾有(yǒu)結晶現象,需要加溫(wēn)30~50℃左右,維持30min左右,待溶解攪勻後即可使用,對(duì)固化性(xìng)能無影響。
1.浸漬(zì)膠(jiāo)超過適用期後粘度增(zēng)加,對碳纖(xiān)維(wéi)布浸漬不充分,粘結不牢固。一定在浸漬膠的適用期內施工(gōng)。
2.浸漬(zì)膠用量過少(shǎo),對碳纖維布浸膠不充分,混凝土與浸(jìn)漬膠和碳纖維布沒有成整體。
3.當溫度較低時,施工中碳纖維布中的氣泡沒有排(pái)淨,在施(shī)工前可以將浸漬膠A組份與B組(zǔ)份分別(bié)做加熱處理。
4.混凝土基準麵不(bú)同,用膠量不同。新基(jī)層麵用膠量多時可能(néng)會出現不粘結不牢固,老基層麵用膠少可能會出現粘結不牢固。