混凝土是工（gōng）程建設中（zhōng），應用最廣泛、用量最大（dà）的建築材料之一，它具有一係列優（yōu）點，如（rú）：抗壓強度搞、耐久性好、工藝簡單等等。但裂縫現象極為普遍，因為裂縫的存在有些會影響（xiǎng）混凝土的強度和耐久性，對結構產生有害影響，縮短其壽命;有些（xiē）會引起嚴重的滲漏，影響了建築物的正常使用和安（ān）全（quán）運行。正（zhèng）確的認識裂縫，查找出（chū）裂縫的原因，是防止（zhǐ）發生裂（liè）縫和治理裂（liè）縫的前提。跟著小編一起來了解下混凝土裂縫是如何形成的。

　　一、設計原因

　　1、結構中（zhōng）的斷麵突變而產生（shēng）的應力集中所產生的（de）構件裂縫。

　　2、設計中未妥善周全地考慮完整預應力（lì）損失,致使構件成形後由於預應力損失過大而產生裂縫。

　　3、設計中構造鋼筋（jīn）配置過少或過粗等引起構件裂縫(如牆板、樓板（bǎn）)。

　　4、設計中未充分考慮混凝土構（gòu）件的收縮變形。

　　5、設計中采用的混凝土等（děng）級過高，造成用灰量過大，對收縮不利。

　　二、材料原因

　　1、粗（cū）細集料含泥量過大，造（zào）成（chéng）混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當的（de）間斷級配，容易造成（chéng）混凝土收縮的增大，誘（yòu）導裂縫的產生（shēng）。

　　2、骨料粒徑越細、針片含（hán）量越大，混（hún）凝（níng）土單（dān）方用灰量、用水（shuǐ）量增多，收縮量增大。

　　3、混（hún）凝（níng）土外加（jiā）劑、摻和料選擇不當或（huò）摻（chān）量不當，嚴重增加混凝（níng）土收縮。

　　4、水泥品種原因，礦渣矽酸鹽水泥收縮比普（pǔ）通矽酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大（dà）。

　　5、水泥等級及混凝土強度等級原因：水泥等級（jí）越高、細度越細、早強越高對混凝土（tǔ）開（kāi）裂影響很大。混凝土設計強度等級越高，混凝土（tǔ）脆（cuì）性越大、越易開裂。

　　三、混凝土配合比設計原因

　　1、設計中水泥等級或品種（zhǒng）選用不當。

　　2、配合（hé）比中水（shuǐ）灰比(水膠比)過（guò）大。

　　3、單方水泥用量越大、用水量越高，表現為水泥漿體積越大、坍落度越（yuè）大，收縮越大。

　　4、配合（hé）比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混（hún）凝土和易性偏差，導致（zhì）混凝土離（lí）淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。

　　5、配合比設計中（zhōng）混凝土膨脹劑摻量選擇不當（dāng）。

　　四、施工及現場養護原因（yīn）

　　1、現場（chǎng）澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過（guò）快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘（yòu）導裂縫的（de）產生。

　　2、高空澆注混凝（níng）土，風速過（guò）大、烈日暴曬，混凝土收縮（suō）值大（dà）。

　　3、對大體積混凝土工程，缺少兩次抹麵，易產生表（biǎo）麵收縮裂縫。

　　4、大體積混凝土澆注，對水（shuǐ）化計算不準、現場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大，混凝土產生（shēng）溫度裂縫。

　　5、現場養護措施（shī）不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫（féng）。

　　6、現場模板拆除不當，引起拆（chāi）模裂縫（féng）或拆模過早（zǎo）。

　　7、現場預應力張拉不當(超張、偏心)，引起混凝土張拉裂縫（féng）。

　　五、使用原因(外界因素)

　　1、構築物基礎（chǔ）不均勻沉降（jiàng），產生沉降（jiàng）裂縫。

　　2、使用荷載超負。

　　3、野蠻裝修（xiū），隨意拆除承重牆或鑿洞等，引起裂縫。

　　4、周圍環境影響，酸、堿（jiǎn）、鹽等對（duì）構築物的侵蝕，引起裂縫。

　　5、意（yì）外事件，火災、輕度地震等引起構築物的裂縫。